當(dāng)摩擦副相對滑動時,由于黏著效應(yīng)所形成的結(jié)點發(fā)生剪切斷裂,接觸表面的材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面的現(xiàn)象稱為黏著磨損。
根據(jù)黏著點的強度和破壞位置不同,黏著磨損有幾種不同的形式,從輕微磨損到破壞性嚴(yán)重的膠合磨損。它們的磨損形式、摩擦系數(shù)和磨損度雖然不同,但共同的特征是出現(xiàn)材料遷移,以及沿滑動方向形成程度不同的劃痕。
一、輕微磨損
黏著強度比摩擦副的兩金屬基體強度低時,剪切發(fā)生在黏著結(jié)合面上,表面轉(zhuǎn)移的材料較輕微。此時雖然摩擦系數(shù)增大,但是磨損卻很小,材料遷移也不顯著。通常在金屬表面具有氧化膜、硫化膜或其他涂層時發(fā)生輕微黏著磨損。
二、涂抹
黏著強度大于摩擦副中較軟金屬的強度,小于較硬金屬的強度。剪切破壞發(fā)生在離黏著結(jié)合面不遠(yuǎn)的較軟金屬淺層內(nèi),較金屬涂抹(黏附)在硬金屬表面上。這種模式的摩擦系數(shù)與輕微磨損差不多,但磨損程度加劇。
三、擦傷
黏著強度比摩擦副的兩基體金屬的強度都高。剪切主要發(fā)生在軟金屬的亞表層內(nèi),有時也發(fā)生在硬金屬的亞表層內(nèi),轉(zhuǎn)移到硬金屬上的黏著物又刮削軟金屬表面,使軟金屬表面出現(xiàn)劃痕,所以擦傷主要發(fā)生在軟金屬表層,影金屬表面也偶有劃傷。
四、咬合
如果黏著強度比兩金屬基體的強度高的多,而且黏著點面積較大時,剪切破壞發(fā)生在一個或兩個金屬表層深的地方。此時表面將沿著滑動方向呈現(xiàn)明顯的撕脫,出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。如果滑動繼續(xù)進(jìn)行,黏著范圍將很快增大,摩擦產(chǎn)生的熱量使表面溫度劇增,極易出現(xiàn)局部熔焊,使摩擦副之間咬死而不能相對滑動。這種破壞性很強的磨損形式,應(yīng)力求避免。
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